Производство стальных резервуаров.
Производство стальных резервуаров достаточно востребованная услуга. Они получили широчайшее распространение, используются практически во всех отраслях промышленности и позволяют принимать, хранить и выдавать газообразные и жидкие среды, вредные, пожаро и взрывоопасные вещества. Преимущество резервуаров в том, что они изготавливаются из нержавеющих, низколегированных и углеродистых сортов стали, устойчивы к воздействию агрессивных сред, воздействию внешних факторов и климатических условий. Единственное ограничение в том, что в них нельзя перевозить рабочие среды и эксплуатировать на передвижных установках.
Изготовление резервуаров вертикальных стальных рвс
предполагает наличие внутреннего или наружного теплообменного элемента, это может быть змеевик или рубашка. Давление теплоносителя в теплообменнике должно находиться в пределах 0,6 МПа. В зависимости от конструкции выдача жидких сред осуществляется несколькими способами:
- Самотеком
- Передавливанием сжатым воздухом
- Передавливанием инертным или технологическим газом.
Если аппарат не оснащен теплообменным устройством, его можно использовать в качестве отстойника.
Эксплуатировать резервуары разрешается в районах, где уровень сейсмичности не превышает 6 баллов. Материалы, изготовление, приемка, испытания и консервация регламентированы ОСТ 26-291-94.
Производство стальных резервуаров. Отличительные особенности и преимущества
Условное обозначение емкостей состоит из букв и цифр. Буквенные обозначения соответствуют шифру типа корпуса аппарата, принятому по ГОСТ 9931-79 «Корпуса цилиндрические стальных сварных сосудов и аппаратов».
Первые буквы обозначают:Г - горизонтальный;
В - вертикальный.
Вторая и третья буквы обозначают тип днища:
Э - эллиптическое;
К - коническое;
П - плоское;
(вторая буква в обозначении вертикальных аппаратов определяет нижнее днище, а третья - верхнее).
Цифры после букв обозначают наличие или отсутствие разъема:
1 - цельносварный (без разъема);
2 - разъемный.
Цифра после первого тире указывает на наличие внутренних устройств и обогрева:
1 - без рубашки и без внутренних устройств;
2 - с трубным пучком;
3 - с рубашкой;
4 - со змеевиком;
6 - с погружным насосом.
Число после второго тире - номинальный объем (м³);
Последнее число - условное давление (МПа).