узнайте быстро интересующую информацию

Введите символы с картинки

* Обязательные к заполнению поля формы

* Обязательные к заполнению поля формы

Производство резервуаров с перемешивающими устройствами

Аппараты емкостные с перемешивающими уст-вами

Отгруженная продукция

Резервуар с перемешивающим устройством 

Для проведения в однофазных и многофазных жидких средах различных технологических процессов используют резервуар с перемешивающим устройством, при этом динамическая вязкость среды не должна превышать 5 Па·с, а плотность 2000 кг/м³. В корпусе допускается использовать нейтральные, агрессивные, пожаро и взрывоопасные среды, токсичные жидкости и эмульсии, суспензии и газожидкостные смеси, у которых концентрация твердой фазы не превышает 30%.

 

Условия эксплуатации резервуара с перемешивающим устройством

  • Чтобы смесь не застывала и не загустевала разрешается осуществлять подогрев, для этого корпус оборудуют змеевиком или рубашкой, внутри которых находится вода, водяной пар, конденсат, рассол или иной высокотемпературный теплоноситель, температура которого находится в пределах -30 +250ºС.
  • Если температура воздуха опускается ниже нуля, стоит продумать меры позволяющие исключить риск замерзания жидкостей в уплотнении вала. А если температура переходит отметку в -30ºС, стоит продумать меры позволяющие защитить от замерзания стенки корпуса.
  • Резервуары можно устанавливать в районах, где уровень сейсмичности не превышает 6 баллов, при этом оборудование следует надежно закрепить на фундаменте.
  • Избыточное рабочее давление в гладких приварных рубашках должно находиться в пределах 0,4 МПа, а в рубашке из полутруб и наружном змеевике в пределах 1,6 МПа.

Если аппарат укомплектован сальниковыми уплотнениями, то он имеет гладкую поверхность. Такие уплотнители подходят для аппаратов с нетоксичными, невзрывоопасными средами, которые работают под вакуумом или при атмосферном давлении. Максимально допустимое избыточное давление 0,6 МПа. Их можно также использовать и для уплотнения аппаратов с токсичной средой, главное чтобы в рабочей зоне не была превышена ПДК.

Торцовые уплотнения предназначены для аппаратов с токсичными, пожаро и взрывоопасными средами. Они не предъявляют ограничений по давлению, не зависят от условий рабочей среды. Если используются торцовые уплотнители, то поверхность шип-паз.
Существует два вида комплектации: с рамными и турбинными открытыми мешалками.

 

Резервуар с перемешивающим устройством. Преимущества

Согласно ГОСТ 20680-2002 в конструкции можно применять механические перемешивающие устройства резервуаров. Условное обозначение:

Аппарат 1103-25.0,6-ТА20

Аппарат с эллиптическим днищем и съемной эллиптической крышкой, с гладкой приварной рубашкой - 11, с турбинной мешалкой, без отражающих перегородок - 03, номинальный объем 25 м³, рассчитан на рабочее давление 0,6 МПа, шифр уплотнения вала - Т, исполнение двигателя аппарата -А, шифр материала аппарата – 20.

11 - Конструктивное исполнение корпусов аппарата:
00 - с эллиптическим днищем и съемной эллиптической крышкой; 
01 - с эллиптическим днищем и съемной эллиптической крышкой, с рубашкой; 
10 - цельносварный, с эллиптическим днищем и крышкой; 
11 - цельносварный, с эллиптическим днищем и крышкой, с гладкой приварной рубашкой; 
12 - цельносварный, с эллиптическим днищем и крышкой, с рубашкой из полутруб; 
80 - с плоским днищем и съемной плоской крышкой; 
90 - цельносварный, с плоским днищем и крышкой.

03 - Тип мешалки и внутренних устройств:

03 - с турбинной мешалкой, без отражающих перегородок; 
23 - с турбинной мешалкой, с отражающими перегородками; 
33 - с турбинной мешалкой и змеевиком; 
10 - с рамной мешалкой; 
01 - с трехлопастной мешалкой; 
08 - со шнековой мешалкой.

25 - Объем аппарата, м³ 

0,6 - Рабочее давление, МПа

Т - Шифр уплотнения вала (С-сальниковое; Т-торцевое)

А - Исполнение двигателя аппарата (А-общепромышленное; В-взрывозащищенное)  

20 - Шифр материала корпуса

Для заказа расчета стоимости необходимо : 

  • Заполнить Форму «Отправить заявку»
  • Заполнить присланный нами  «Опросный лист»

     

Краткая информация о возможностях производства, лицензиях и сертификатах, контроле качества.

 

 1.Возможности производства

  • Максимальные масса габаритные параметры изготавливаемых изделий : 7метров х 7 метров х 25 метров, весом до 200.0 тн 

  • Производственные площади – 10 000 кв.м. Численность ОПР – 150 чел. Грузоподъемное оборудование до 200 т. 

  • Производственные цеха компании  оснащены необходимым и, в том числе, уникальным заготовительным, сварочным и станочным оборудованием, позволяющим осуществлять
  • Резку листового металлопроката установкой с ЧПУ для плазменной , лазерной и газовой резки металла толщиной от 2 до 300 мм (размер раскройного стола 2,4 х 8 м). 
  • вальцовку обечаек с толщиной стенки от 0.5 до 60.0 мм;
  • автоматическую сварку под слоем флюса , полуавтоматическую в среде защитных газов, аргонно-дуговую сварку и ручную электродуговую сварку.
  • термическую обработку изделий , максимальным размером   3.0 метра х 3.0 метра х 8.0 метра ;  
  • виброотпуск сварочных напряжений для крупногабаритных конструкций ;
  • механическую обработку корпусных деталей и узлов с возможностью - выполнения расточных, фрезерных, токарных и сверлильных операций , в т.ч. крупногабаритных деталий ;
  • контроль качества сварных соединений неразрушающими методами (ультразвуковая дефектоскопия, рентгено контроль, цветная и люминесцентная дефектоскопия), проведение гидроиспытаний ;
  • При изготовлении оборудования применяются углеродистые, низколегированные, высоколегированные, двухслойные стали, а также сплавы на основе титана, алюминия, никеля и другие ;

 

 2. При отгрузки, с изделием Заказчик получает паспорта и удостоверения качества изготовления, заключения об испытаниях.
 

 3. ЗАО "Опытное машиностроительное производство" имеет все необходимые для работы сертификаты и разрешения:

  • Лицензия ФСЭТАН № СЕ-12-101-3915 от 10.09.2015 г. на изготовление оборудования для АЭС.
  • Сертификат соответствия № РОСС RU.3992.04ФЖШ0.0145. Срок действия до 28.03.2019 года  на  соответствие требованиям ГОСТ  ISO 9001-2015   (ISO 9001:2011)  органом  по  сертификации  ООО «Главстандарт» в 2016 году.
  • Свидетельство СТЭК  № 68А050401 от 29.01.2015 г.об аттестации лаборатории неразрушающего контроля ЗАО «Опытное машиностроительное производство».
  • Сертификат на право изготовления сосудов, работающих под давлением, в соответствии с требованиями международных стандартов кодекса ASME секция U;
  • Разрешение  на применение на сосуды и аппараты колонные, емкостные, теплообменные, аппараты с перемешивающими устройствами и пр.;
  • Разрешения на выполнение проектных, конструкторских работ и др.
  • Свидетельства НАКС о готовности к использованию аттестованной технологии сварки в соответствии с требованиями РД 03-615-03 (способы сварки: РД, АФ, РАД+МП).
  • Свидетельства НАКС об аттестации сварочного оборудования в соответствии с требованиями РД 03-614-03 (марки оборудования: ВДУ-1250, АДФ-1000).
  • Свидетельства НАКС об аттестации сварочного оборудования в соответствии с требованиями РД 03-614-03 (марки оборудования: КЕМПОМАТ4200).
  • Таможенный союз . Декларация соответствия ТС № RU Д- RU.МН 09В00058 .
  • Сертификат соответствия №0145650 выданный Федеральным агентством  по техническому регулированию и метрологии №РОСС RU . АГ80 Н00079.         

  ЗАО "Опытное машиностроительное производство" имеет   многие  другие  разрешения  и декларации.


4. Контроль качества :

  • ЗАО "Опытное машиностроительное производство" имеет систему    менеджмента качества применительно к проектированию, производству и ремонту теплообменного, емкостного и прочего оборудования для тепловой, атомной энергетики, химической, нефтехимической промышленности ,  газовое , подъёмно-транспортное оборудование , котельное оборудование и строительные конструкции и соответствует требованиям  ГОСТ ISO 9001-2015 (ISO 9001)
  • (Сертификат соответствия № РОСС RU.3992.04ФЖШ0.0145. Срок действия до 28.03.2019 года  на  соответствие требованиям ГОСТ  ISO 9001-2015   (ISO 9001:2011)  органом  по  сертификации  ООО «Главстандарт»  в  2016 году)
  • ЗАО «Опытное машиностроительное производство» имеет собственную лабораторию неразрушающего контроля (Свидетельство СТЭК  № 68А050401 от 29.01.2015 г.об аттестации лаборатории неразрушающего контроля ЗАО «Опытное машиностроительное производство»)
  • На предприятии внедрено 37 стандарта  описывающих все производственные процессы .
  • ЗАО «Опытное машиностроительное производство»  также имеет несколько программ обеспечения качества ( ПОК , ПОКАС, РК и т.д. )
  • Весь персонал предприятия имеет необходимые допуски и прошел
  • Обучение необходимое для выполнения работ .


5. Предприятие осуществляет подготовку и окраску оборудования , в соответствии с требованиями Заказчика , включая нанесение его символики и логотипов. 


6. Доставка : наличие у  ЗАО "Опытное машиностроительное производство" возможности отгрузки как автотранспортом так и жд транспортом так возможности отгрузки из  речного порта - речным и морским транспортом. 

обеспечивает возможность поставки в любую точку земного шара уникальных крупногабаритных аппаратов полностью в собранном виде и весом до 200 тонн с максимальной степенью готовности, позволяющей значительно сократить сроки монтажа.


7. Обеспечиваем гарантийные обязательства, в соответствии с законодательством, а также по требованию Заказчика сервисное и пост гарантийное обслуживание. 

  • сертификат энергопрогресс
  • сертификат энергопрогресс
  • сертификат энергопрогресс
  • сертификат энергопрогресс
  • сертификат энергопрогресс
  • сертификат энергопрогресс
  • сертификат энергопрогресс
  • сертификат энергопрогресс
  • сертификат энергопрогресс
  • сертификат энергопрогресс
  • сертификат энергопрогресс
  • сертификат энергопрогресс