Резервуар с перемешивающим устройством
Для проведения в однофазных и многофазных жидких средах различных технологических процессов используют резервуар с перемешивающим устройством, при этом динамическая вязкость среды не должна превышать 5 Па·с, а плотность 2000 кг/м³. В корпусе допускается использовать нейтральные, агрессивные, пожаро и взрывоопасные среды, токсичные жидкости и эмульсии, суспензии и газожидкостные смеси, у которых концентрация твердой фазы не превышает 30%.
Условия эксплуатации резервуара с перемешивающим устройством
- Чтобы смесь не застывала и не загустевала разрешается осуществлять подогрев, для этого корпус оборудуют змеевиком или рубашкой, внутри которых находится вода, водяной пар, конденсат, рассол или иной высокотемпературный теплоноситель, температура которого находится в пределах -30 +250ºС.
- Если температура воздуха опускается ниже нуля, стоит продумать меры позволяющие исключить риск замерзания жидкостей в уплотнении вала. А если температура переходит отметку в -30ºС, стоит продумать меры позволяющие защитить от замерзания стенки корпуса.
- Резервуары можно устанавливать в районах, где уровень сейсмичности не превышает 6 баллов, при этом оборудование следует надежно закрепить на фундаменте.
- Избыточное рабочее давление в гладких приварных рубашках должно находиться в пределах 0,4 МПа, а в рубашке из полутруб и наружном змеевике в пределах 1,6 МПа.
Если аппарат укомплектован сальниковыми уплотнениями, то он имеет гладкую поверхность. Такие уплотнители подходят для аппаратов с нетоксичными, невзрывоопасными средами, которые работают под вакуумом или при атмосферном давлении. Максимально допустимое избыточное давление 0,6 МПа. Их можно также использовать и для уплотнения аппаратов с токсичной средой, главное чтобы в рабочей зоне не была превышена ПДК.
Торцовые уплотнения предназначены для аппаратов с токсичными, пожаро и взрывоопасными средами. Они не предъявляют ограничений по давлению, не зависят от условий рабочей среды. Если используются торцовые уплотнители, то поверхность шип-паз.
Существует два вида комплектации: с рамными и турбинными открытыми мешалками.
Резервуар с перемешивающим устройством. Преимущества
Согласно ГОСТ 20680-2002 в конструкции можно применять механические перемешивающие устройства резервуаров. Условное обозначение:
Аппарат 1103-25.0,6-ТА20
Аппарат с эллиптическим днищем и съемной эллиптической крышкой, с гладкой приварной рубашкой - 11, с турбинной мешалкой, без отражающих перегородок - 03, номинальный объем 25 м³, рассчитан на рабочее давление 0,6 МПа, шифр уплотнения вала - Т, исполнение двигателя аппарата -А, шифр материала аппарата – 20.
11 - Конструктивное исполнение корпусов аппарата:
00 - с эллиптическим днищем и съемной эллиптической крышкой;
01 - с эллиптическим днищем и съемной эллиптической крышкой, с рубашкой;
10 - цельносварный, с эллиптическим днищем и крышкой;
11 - цельносварный, с эллиптическим днищем и крышкой, с гладкой приварной рубашкой;
12 - цельносварный, с эллиптическим днищем и крышкой, с рубашкой из полутруб;
80 - с плоским днищем и съемной плоской крышкой;
90 - цельносварный, с плоским днищем и крышкой.
03 - Тип мешалки и внутренних устройств:
03 - с турбинной мешалкой, без отражающих перегородок;
23 - с турбинной мешалкой, с отражающими перегородками;
33 - с турбинной мешалкой и змеевиком;
10 - с рамной мешалкой;
01 - с трехлопастной мешалкой;
08 - со шнековой мешалкой.
25 - Объем аппарата, м³
0,6 - Рабочее давление, МПа
Т - Шифр уплотнения вала (С-сальниковое; Т-торцевое)
А - Исполнение двигателя аппарата (А-общепромышленное; В-взрывозащищенное)
20 - Шифр материала корпусаДля заказа расчета стоимости необходимо :
- Заполнить Форму «Отправить заявку»
- Заполнить присланный нами «Опросный лист»
Краткая информация о возможностях производства, лицензиях и сертификатах, контроле качества.
1.Возможности производства
-
Максимальные масса габаритные параметры изготавливаемых изделий : 7метров х 7 метров х 25 метров, весом до 200.0 тн
-
Производственные площади – 10 000 кв.м. Численность ОПР – 150 чел. Грузоподъемное оборудование до 200 т.
- Производственные цеха компании оснащены необходимым и, в том числе, уникальным заготовительным, сварочным и станочным оборудованием, позволяющим осуществлять
- Резку листового металлопроката установкой с ЧПУ для плазменной , лазерной и газовой резки металла толщиной от 2 до 300 мм (размер раскройного стола 2,4 х 8 м).
- вальцовку обечаек с толщиной стенки от 0.5 до 60.0 мм;
- автоматическую сварку под слоем флюса , полуавтоматическую в среде защитных газов, аргонно-дуговую сварку и ручную электродуговую сварку.
- термическую обработку изделий , максимальным размером 3.0 метра х 3.0 метра х 8.0 метра ;
- виброотпуск сварочных напряжений для крупногабаритных конструкций ;
- механическую обработку корпусных деталей и узлов с возможностью - выполнения расточных, фрезерных, токарных и сверлильных операций , в т.ч. крупногабаритных деталий ;
- контроль качества сварных соединений неразрушающими методами (ультразвуковая дефектоскопия, рентгено контроль, цветная и люминесцентная дефектоскопия), проведение гидроиспытаний ;
- При изготовлении оборудования применяются углеродистые, низколегированные, высоколегированные, двухслойные стали, а также сплавы на основе титана, алюминия, никеля и другие ;
2. При отгрузки, с изделием Заказчик получает паспорта и удостоверения качества изготовления, заключения об испытаниях.
3. ЗАО "Опытное машиностроительное производство" имеет все необходимые для работы сертификаты и разрешения:
- Лицензия ФСЭТАН № СЕ-12-101-3915 от 10.09.2015 г. на изготовление оборудования для АЭС.
- Сертификат соответствия № РОСС RU.3992.04ФЖШ0.0145. Срок действия до 28.03.2019 года на соответствие требованиям ГОСТ ISO 9001-2015 (ISO 9001:2011) органом по сертификации ООО «Главстандарт» в 2016 году.
- Свидетельство СТЭК № 68А050401 от 29.01.2015 г.об аттестации лаборатории неразрушающего контроля ЗАО «Опытное машиностроительное производство».
- Сертификат на право изготовления сосудов, работающих под давлением, в соответствии с требованиями международных стандартов кодекса ASME секция U;
- Разрешение на применение на сосуды и аппараты колонные, емкостные, теплообменные, аппараты с перемешивающими устройствами и пр.;
- Разрешения на выполнение проектных, конструкторских работ и др.
- Свидетельства НАКС о готовности к использованию аттестованной технологии сварки в соответствии с требованиями РД 03-615-03 (способы сварки: РД, АФ, РАД+МП).
- Свидетельства НАКС об аттестации сварочного оборудования в соответствии с требованиями РД 03-614-03 (марки оборудования: ВДУ-1250, АДФ-1000).
- Свидетельства НАКС об аттестации сварочного оборудования в соответствии с требованиями РД 03-614-03 (марки оборудования: КЕМПОМАТ4200).
- Таможенный союз . Декларация соответствия ТС № RU Д- RU.МН 09В00058 .
- Сертификат соответствия №0145650 выданный Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии №РОСС RU . АГ80 Н00079.
ЗАО "Опытное машиностроительное производство" имеет многие другие разрешения и декларации.
4. Контроль качества :
- ЗАО "Опытное машиностроительное производство" имеет систему менеджмента качества применительно к проектированию, производству и ремонту теплообменного, емкостного и прочего оборудования для тепловой, атомной энергетики, химической, нефтехимической промышленности , газовое , подъёмно-транспортное оборудование , котельное оборудование и строительные конструкции и соответствует требованиям ГОСТ ISO 9001-2015 (ISO 9001)
- (Сертификат соответствия № РОСС RU.3992.04ФЖШ0.0145. Срок действия до 28.03.2019 года на соответствие требованиям ГОСТ ISO 9001-2015 (ISO 9001:2011) органом по сертификации ООО «Главстандарт» в 2016 году)
- ЗАО «Опытное машиностроительное производство» имеет собственную лабораторию неразрушающего контроля (Свидетельство СТЭК № 68А050401 от 29.01.2015 г.об аттестации лаборатории неразрушающего контроля ЗАО «Опытное машиностроительное производство»)
- На предприятии внедрено 37 стандарта описывающих все производственные процессы .
- ЗАО «Опытное машиностроительное производство» также имеет несколько программ обеспечения качества ( ПОК , ПОКАС, РК и т.д. )
- Весь персонал предприятия имеет необходимые допуски и прошел
- Обучение необходимое для выполнения работ .
5. Предприятие осуществляет подготовку и окраску оборудования , в соответствии с требованиями Заказчика , включая нанесение его символики и логотипов.
6. Доставка : наличие у ЗАО "Опытное машиностроительное производство" возможности отгрузки как автотранспортом так и жд транспортом так возможности отгрузки из речного порта - речным и морским транспортом.
обеспечивает возможность поставки в любую точку земного шара уникальных крупногабаритных аппаратов полностью в собранном виде и весом до 200 тонн с максимальной степенью готовности, позволяющей значительно сократить сроки монтажа.