Сепараторы, циклоны, скрубберы

ГАЗОСЕПАРАТОР. СЕПАРАТОР НЕФТЕГАЗОВЫЙ.

Сепараторы, циклоны, скрубберы – узкоспециализированное оборудование, которое широко используется в современной промышленности. С его помощью можно решить ряд важных задач, повысить качество материала и обеспечить производственный процесс.

Сепаратор в переводе с латинского «separator» означает отделитель. Он используется для отделения жидких веществ от твердых, разделения составляющих минерального сырья, извлечения газа, а также удаления жидких или твердых частиц из двухфазных пен, газообразных и жидких сред, широко применяется фильтр сепаратор для дизельного топлива.
Оборудование часто используют на обогатительных фабриках. Они участвуют в процессах электрического, магнитного и гравитационного обогащения, радиометрической сортировки:

• В жидкостных экстракторах экстрагент отделяется от водной фазы

• В газовых промыслах газосепаратор очищает газовые продукты от примесей, твердых частиц и влаги.

• В нефтяной промышленности сепараторы нефтегазовые отделяют нефть от нефтяного газа

• Фильтр сепаратор дизельного топлива также отделяет примеси, влагу и твердые частицы.

Принцип работы заключается в разделении отличных физических компонентов, которые входят в состав смеси: форма, масса, плотность частиц, магнитные свойства, коэффициент трения и т.д.

Сепараторы также участвуют в процессах обогащения полезных ископаемых, они оказывают непрерывное действие, транспортируют в рабочую зону исходный материал, а затем, под воздействием определенного силового поля, разделяют состав смеси. Кроме этого оборудование позволяет отбирать обогащенный продукт и сбрасывать отходы. Сепараторы бывают сухие (пневматические) и мокрые. Какой вид нужно применять, сепаратор для очистки топлива, нефти, газа, факельный или трехфазный сепаратор зависит от среды, в которой будет происходить разделение.

Сепараторы нефтегазовые

Необходимы для дегазации нефти в процессе ее добычи. Они удаляют попутный газ, используются в энергетических комплексах, установках подготовки нефти и газа, а также на газораспределительных станциях и нефтяных месторождениях. Сепараторы нефтегазовые очищают газ непосредственно перед подачей в факельную линию, благодаря чему сокращаются потери углеводородного сырья и уменьшается объем выбросов. Различают четыре типа и два варианта исполнения.

Факельный сепаратор: назначение, область применения

Используется для удаления капельной жидкости из неагрессивных газов и воздуха, благодаря чему получил широчайшую область применения, незаменим на производстве. Факельный сепаратор используется в составе газораспределительных станций и факельных систем, на газоконденсатных и нефтяных месторождениях, установках подготовки газа, газорегуляторных пунктах, газо- и нефтеперерабатывающих заводах. В зависимости от условий эксплуатации производится из двух видов материалов.

Трехфазный сепаратор 

Предназначен для отделения газа от нефти. Широко используется в промышленности на установках подготовки нефти. Производительность агрегата может достигать 5000 м3 в сутки. В зависимости от будущих условий эксплуатации различают несколько вариантов климатического исполнения. Трехфазный сепаратор представляет собой аппарат цилиндрической формы, располагается горизонтально и устанавливается на две седловые опоры.

Циклоны, скрубберы: принцип работы, конструкция.

Циклон представляет собой механический аппарат для очистки воздуха. Принцип работы основан на действии центробежной силы и механическом улавливании загрязняющих частиц. Из общего потока воздушных масс центробежная сила вытесняет в отводную трубку инородные частицы. Аппарат может иметь цилиндрическую форму с коническим дном или полностью иметь коническую конструкцию. Циклоны имеют простую и понятную конструкцию, доступны по цене, благодаря чему являются наиболее востребованным оборудованием в современном производстве.

Скруббер позволяет отделить газ от пыли, используется для отмывки полезных ископаемых от шламовых и глинистых частиц. Для промывки используется промывочная жидкость или обычная вода. Скрубберы незаменимы в процессе улавливания продуктов коксования, с их помощью промышленным путем очищают газы от пыли, кроме этого оборудование используют для увлажнения и выполнения прочих технологических задач:

• Полые безнасадочные модели улавливают газообразные и твердые примеси

• Модели с насадками используют для увлажнения поверхности, где происходит соприкосновение жидкости и газа

• Механические, при помощи вращающихся частей, перемешивают поглощающую жидкость с газом, они разбивают поглотитель, отделяют газ.

Наиболее востребованы вертикальные цилиндрические модели с керамической плиткой. Снизу корпуса поступает загрязненный газ, а сверху подается вода. Внутри конструкция имеет специальные насадки из деревянных реек, которые распределяют по сечению воду, улавливают пыль и распределяют поток газа. Самые крупные примеси и частицы, смешиваясь с водой, образуют пленкообразную массу и по инерции налипают на стенки, а затем стекают вниз в сборочный контейнер. Еще более тщательная фильтрация происходит, когда газовый поток проходит через водяную завесу, водой улавливаются мельчайшие частицы. В верхней части скруббера находится специальное выпускное отверстие, через которое выходит уже очищенный газ, степень очистки 95-98%.

Кроме вертикальных цилиндрических моделей нередко используют лопастные мельницы, где в середине барабана находится вал с вращающимися лопастями, или глухие барабаны, торцевые стенки которых могут иметь коническую или цилиндрическую форму. Они позволяют промывать каолиновое сырье, руды средней и трудной промываемости. Загрузка и разгрузка материала осуществляется через специальную горловину. Внутри конструкции располагаются перемешивающие и дезинтегрирующие устройства. Вращение барабана осуществляется под воздействием электродвигателя. Материал, который необходимо обработать через загрузочную горловину поступает в скруббер, диаметр горловины определяет уровень пульпы, а степень наполнения составляет 25% от общего объема. Оборудование устанавливается в горизонтальном положении или под наклоном 7°. В зависимости от характера движения воды устройства бывают:

• Прямоточные, в них направление подачи воды и материала совпадают.

• Противоточные, в них направления не совпадают.

Скруббер используется не только для промывки, но и для грохочения (сортировки) материала. В таком случае к оборудованию присоединяют перфорированную коническую часть, которая и отвечает за сортировку. 

Фильтр сепаратор для дизельного топлива. Технические характеристики

• Длина от 3 до 10 м,

• Диаметр 1,5-4 м,

• Расход воды 3-6 м3/т;

Время промывки зависит от степени загрязнённости и составляет от 2 до 12 мин; Производительность 25-200 т/ч.

Если вы хотите узнать, во сколько обойдется сепаратор для дизельного топлива или желаете приобрести скруббер или циклон, просто заполните форму на сайте. Менеджер обработает заказ и направит вам «Опросный лист», который позволит подобрать оборудование согласно заданным параметрам.

Почему сепаратор для топлива выгодно купить у нас?

1.      Мы специализируемся на изготовлении промышленного оборудования и имеем десятилетний опыт работы.

2.      Мощнейшая производственная база и широчайший потенциал позволяют нам изготавливать не только сепаратор дизельного топлива, но и создавать эксклюзивные изделия, решать задачи любой сложности. Производственные площади – 10 000 кв.м. Численность ОПР – 150 чел. Грузоподъемность оборудования 200 т. 

3.      Мы имеем все необходимое оборудование, чтобы предлагать широчайший ассортимент услуг:

• Резка металлопроката от 2 до 300 мм толщиной.

• вальцовка тонкостенных и толстостенных обечаек с толщиной стенки в пределах 0.5 - 60.0 мм;

• несколько способов сварки;

• термическая обработка изделий;

• виброотпуск сварочных напряжений для крупногабаритных конструкций;

• всевозможную механическая обработка узлов и корпусных деталей;

• изготовление расточных, фрезерных, токарных и сверлильных операций;

• контроль качества сварных соединений неразрушающими методами: цветная, люминесцентная, ультразвуковая дефектоскопия, проведение гидроиспытаний, рентген-контроль; 

• подготовка и окраска оборудования, включая нанесение его символики и логотипов.

4.               Фильтры сепараторы дизельного топлива, как и остальное промышленное оборудование, изготавливаются из двухслойных, углеродистых, высоко и низколегированных сортов стали, а также сплавов на основе никеля, алюминия, титана.

5.      К каждому изделию прилагается полный комплект необходимой документации, паспорта, удостоверения качества изготовления, заключения об испытаниях.

6.      Мы имеем все необходимые сертификаты и разрешения для выполнения поставленных задач:

• Лицензия ФСЭТАН № СЕ-12-101-3915 от 10.09.2015 г. на изготовление оборудования для АЭС.

• Сертификат соответствия № РОСС RU.3992.04ФЖШ0.0145. Срок действия до 28.03.2019 года на соответствие требованиям ГОСТ ISO 9001-2011 (ISO 9001:2008) органом по сертификации ООО «Главстандарт» в 2016 году.

• Свидетельство СТЭК № 68А050401 от 29.01.2015 г. об аттестации лаборатории неразрушающего контроля ЗАО «Опытное машиностроительное производство».

• Сертификат на право изготовления сосудов, работающих под давлением, в соответствии с требованиями международных стандартов кодекса ASME секция U;

• Разрешение на применение на сосуды и аппараты колонные, емкостные, теплообменные, аппараты с перемешивающими устройствами и пр.;

• Разрешения на выполнение проектных, конструкторских работ и др.

• Свидетельства НАКС о готовности к использованию аттестованной технологии сварки в соответствии с требованиями РД 03-615-03, об аттестации сварочного оборудования на марки оборудования: ВДУ-1250, АДФ-1000 и КЕМПОМАТ4200.

• Таможенный союз. Декларация соответствия ТС № RU Д- RU.МН 09В00058.

• Сертификат соответствия №0145650 выданный Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии №РОСС RU. АГ80 Н00079.    

7.      Сепаратор топлива, как и любое другое оборудование, может быть доставлен в самые удаленные уголки страны и любую точку земного шара. Возможна отгрузка авто, ж/д, речным и морским транспортом крупногабаритного оборудования в собранном виде весом до 200 тонн. Это позволит не только решить проблему сборки, но и сократить срок монтажа.

8.      Вся продукция сертифицирована, имеет гарантию от производителя, после окончания гарантийного срока мы выполняем сервисное и постгарантийное обслуживание.

Единственное ограничение: Габаритные параметры изготавливаемых изделий не должны превышать 7 х 7 х 25 метров, максимальный вес 200.0 тонн.

Фильтр сепаратор для дизельного топлива. Производство. Контроль качества, прежде всего

Система менеджмента качества распространяется на все процессы деятельности, а именно: проектирование, производство и ремонт промышленного оборудования, газового, подъёмно-транспортного, котельного оборудование, строительных конструкций, согласно требованиям ГОСТ ISO 9001-2015 (ISO 9001).

Кроме этого ЗАО «Опытное машиностроительное производство» имеет:

• Собственную лабораторию неразрушающего контроля

• Несколько программ обеспечения качества: ПОК, ПОКАС, РК и т.д.

• На предприятии внедрено 37 стандартов, которые описывают все производственные процессы.

• Высококвалифицированный персонал предприятия имеет необходимый уровень аттестации, допуски для выполнения работ, постоянно повышает уровень квалификации.