Сепараторы, циклоны, скрубберы

ГАЗОСЕПАРАТОР. СЕПАРАТОР НЕФТЕГАЗОВЫЙ.

Сепараторы, циклоны, скрубберы – узкоспециализированное оборудование, которое широко используется в современной промышленности. С его помощью можно решить ряд важных задач, повысить качество материала и обеспечить производственный процесс.

Сепаратор в переводе с латинского «separator» означает отделитель. Он используется для отделения жидких веществ от твердых, разделения составляющих минерального сырья, извлечения газа, а также удаления жидких или твердых частиц из двухфазных пен, газообразных и жидких сред, широко применяется фильтр сепаратор для дизельного топлива.
Оборудование часто используют на обогатительных фабриках. Они участвуют в процессах электрического, магнитного и гравитационного обогащения, радиометрической сортировки:

  • В жидкостных экстракторах экстрагент отделяется от водной фазы

  • В газовых промыслах газосепаратор очищает газовые продукты от примесей, твердых частиц и влаги.

  • В нефтяной промышленности сепараторы нефтегазовые отделяют нефть от нефтяного газа

  • Фильтр сепаратор дизельного топлива также отделяет примеси, влагу и твердые частицы.

Принцип работы заключается в разделении отличных физических компонентов, которые входят в состав смеси: форма, масса, плотность частиц, магнитные свойства, коэффициент трения и т.д.

Сепараторы также участвуют в процессах обогащения полезных ископаемых, они оказывают непрерывное действие, транспортируют в рабочую зону исходный материал, а затем, под воздействием определенного силового поля, разделяют состав смеси. Кроме этого оборудование позволяет отбирать обогащенный продукт и сбрасывать отходы. Сепараторы бывают сухие (пневматические) и мокрые. Какой вид нужно применять, сепаратор для очистки топлива, нефти, газа, факельный или трехфазный сепаратор зависит от среды, в которой будет происходить разделение.

 

Сепараторы нефтегазовые

Необходимы для дегазации нефти в процессе ее добычи. Они удаляют попутный газ, используются в энергетических комплексах, установках подготовки нефти и газа, а также на газораспределительных станциях и нефтяных месторождениях. Сепараторы нефтегазовые очищают газ непосредственно перед подачей в факельную линию, благодаря чему сокращаются потери углеводородного сырья и уменьшается объем выбросов. Различают четыре типа и два варианта исполнения.

 

Факельный сепаратор: назначение, область применения

Используется для удаления капельной жидкости из неагрессивных газов и воздуха, благодаря чему получил широчайшую область применения, незаменим на производстве. Факельный сепаратор используется в составе газораспределительных станций и факельных систем, на газоконденсатных и нефтяных месторождениях, установках подготовки газа, газорегуляторных пунктах, газо- и нефтеперерабатывающих заводах. В зависимости от условий эксплуатации производится из двух видов материалов.

 

Трехфазный сепаратор 

Предназначен для отделения газа от нефти. Широко используется в промышленности на установках подготовки нефти. Производительность агрегата может достигать 5000 м3 в сутки. В зависимости от будущих условий эксплуатации различают несколько вариантов климатического исполнения. Трехфазный сепаратор представляет собой аппарат цилиндрической формы, располагается горизонтально и устанавливается на две седловые опоры.

 

 

Циклоны, скрубберы: принцип работы, конструкция.

Циклон представляет собой механический аппарат для очистки воздуха. Принцип работы основан на действии центробежной силы и механическом улавливании загрязняющих частиц. Из общего потока воздушных масс центробежная сила вытесняет в отводную трубку инородные частицы. Аппарат может иметь цилиндрическую форму с коническим дном или полностью иметь коническую конструкцию. Циклоны имеют простую и понятную конструкцию, доступны по цене, благодаря чему являются наиболее востребованным оборудованием в современном производстве.

Скруббер позволяет отделить газ от пыли, используется для отмывки полезных ископаемых от шламовых и глинистых частиц. Для промывки используется промывочная жидкость или обычная вода. Скрубберы незаменимы в процессе улавливания продуктов коксования, с их помощью промышленным путем очищают газы от пыли, кроме этого оборудование используют для увлажнения и выполнения прочих технологических задач:

  • Полые безнасадочные модели улавливают газообразные и твердые примеси

  • Модели с насадками используют для увлажнения поверхности, где происходит соприкосновение жидкости и газа

  • Механические, при помощи вращающихся частей, перемешивают поглощающую жидкость с газом, они разбивают поглотитель, отделяют газ.

Наиболее востребованы вертикальные цилиндрические модели с керамической плиткой. Снизу корпуса поступает загрязненный газ, а сверху подается вода. Внутри конструкция имеет специальные насадки из деревянных реек, которые распределяют по сечению воду, улавливают пыль и распределяют поток газа. Самые крупные примеси и частицы, смешиваясь с водой, образуют пленкообразную массу и по инерции налипают на стенки, а затем стекают вниз в сборочный контейнер. Еще более тщательная фильтрация происходит, когда газовый поток проходит через водяную завесу, водой улавливаются мельчайшие частицы. В верхней части скруббера находится специальное выпускное отверстие, через которое выходит уже очищенный газ, степень очистки 95-98%.

Кроме вертикальных цилиндрических моделей нередко используют лопастные мельницы, где в середине барабана находится вал с вращающимися лопастями, или глухие барабаны, торцевые стенки которых могут иметь коническую или цилиндрическую форму. Они позволяют промывать каолиновое сырье, руды средней и трудной промываемости. Загрузка и разгрузка материала осуществляется через специальную горловину. Внутри конструкции располагаются перемешивающие и дезинтегрирующие устройства. Вращение барабана осуществляется под воздействием электродвигателя. Материал, который необходимо обработать через загрузочную горловину поступает в скруббер, диаметр горловины определяет уровень пульпы, а степень наполнения составляет 25% от общего объема. Оборудование устанавливается в горизонтальном положении или под наклоном 7°. В зависимости от характера движения воды устройства бывают:

  • Прямоточные, в них направление подачи воды и материала совпадают.

  • Противоточные, в них направления не совпадают.

Скруббер используется не только для промывки, но и для грохочения (сортировки) материала. В таком случае к оборудованию присоединяют перфорированную коническую часть, которая и отвечает за сортировку. 

 

Фильтр сепаратор для дизельного топлива. Технические характеристики

  • Длина от 3 до 10 м,

  • Диаметр 1,5-4 м,

  • Расход воды 3-6 м3/т;

Время промывки зависит от степени загрязнённости и составляет от 2 до 12 мин; Производительность 25-200 т/ч.

Если вы хотите узнать, во сколько обойдется сепаратор для дизельного топлива или желаете приобрести скруббер или циклон, просто заполните форму на сайте. Менеджер обработает заказ и направит вам «Опросный лист», который позволит подобрать оборудование согласно заданным параметрам.



Почему сепаратор для топлива выгодно купить у нас?

1.      Мы специализируемся на изготовлении промышленного оборудования и имеем десятилетний опыт работы.

2.      Мощнейшая производственная база и широчайший потенциал позволяют нам изготавливать не только сепаратор дизельного топлива, но и создавать эксклюзивные изделия, решать задачи любой сложности. Производственные площади – 10 000 кв.м. Численность ОПР – 150 чел. Грузоподъемность оборудования 200 т. 

3.      Мы имеем все необходимое оборудование, чтобы предлагать широчайший ассортимент услуг:

  • Резка металлопроката от 2 до 300 мм толщиной.

  • вальцовка тонкостенных и толстостенных обечаек с толщиной стенки в пределах 0.5 - 60.0 мм;

  • несколько способов сварки;

  • термическая обработка изделий;

  • виброотпуск сварочных напряжений для крупногабаритных конструкций;

  • всевозможную механическая обработка узлов и корпусных деталей;

  • изготовление расточных, фрезерных, токарных и сверлильных операций;

  • контроль качества сварных соединений неразрушающими методами: цветная, люминесцентная, ультразвуковая дефектоскопия, проведение гидроиспытаний, рентген-контроль; 

  • подготовка и окраска оборудования, включая нанесение его символики и логотипов.

4.               Фильтры сепараторы дизельного топлива, как и остальное промышленное оборудование, изготавливаются из двухслойных, углеродистых, высоко и низколегированных сортов стали, а также сплавов на основе никеля, алюминия, титана.

5.      К каждому изделию прилагается полный комплект необходимой документации, паспорта, удостоверения качества изготовления, заключения об испытаниях.

6.      Мы имеем все необходимые сертификаты и разрешения для выполнения поставленных задач:

  • Лицензия ФСЭТАН № СЕ-12-101-3915 от 10.09.2015 г. на изготовление оборудования для АЭС.

  • Сертификат соответствия № РОСС RU.3992.04ФЖШ0.0145. Срок действия до 28.03.2019 года на соответствие требованиям ГОСТ ISO 9001-2011 (ISO 9001:2008) органом по сертификации ООО «Главстандарт» в 2016 году.

  • Свидетельство СТЭК № 68А050401 от 29.01.2015 г. об аттестации лаборатории неразрушающего контроля ЗАО «Опытное машиностроительное производство».

  • Сертификат на право изготовления сосудов, работающих под давлением, в соответствии с требованиями международных стандартов кодекса ASME секция U;

  • Разрешение на применение на сосуды и аппараты колонные, емкостные, теплообменные, аппараты с перемешивающими устройствами и пр.;

  • Разрешения на выполнение проектных, конструкторских работ и др.

  • Свидетельства НАКС о готовности к использованию аттестованной технологии сварки в соответствии с требованиями РД 03-615-03, об аттестации сварочного оборудования на марки оборудования: ВДУ-1250, АДФ-1000 и КЕМПОМАТ4200.

  • Таможенный союз. Декларация соответствия ТС № RU Д- RU.МН 09В00058.

  • Сертификат соответствия №0145650 выданный Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии №РОСС RU. АГ80 Н00079.    

 

7.      Сепаратор топлива, как и любое другое оборудование, может быть доставлен в самые удаленные уголки страны и любую точку земного шара. Возможна отгрузка авто, ж/д, речным и морским транспортом крупногабаритного оборудования в собранном виде весом до 200 тонн. Это позволит не только решить проблему сборки, но и сократить срок монтажа.

8.      Вся продукция сертифицирована, имеет гарантию от производителя, после окончания гарантийного срока мы выполняем сервисное и постгарантийное обслуживание.

Единственное ограничение: Габаритные параметры изготавливаемых изделий не должны превышать 7 х 7 х 25 метров, максимальный вес 200.0 тонн.

 

Фильтр сепаратор для дизельного топлива. Производство. Контроль качества, прежде всего

Система менеджмента качества распространяется на все процессы деятельности, а именно: проектирование, производство и ремонт промышленного оборудования, газового, подъёмно-транспортного, котельного оборудование, строительных конструкций, согласно требованиям ГОСТ ISO 9001-2015 (ISO 9001).

Кроме этого ЗАО «Опытное машиностроительное производство» имеет:

  • Собственную лабораторию неразрушающего контроля

  • Несколько программ обеспечения качества: ПОК, ПОКАС, РК и т.д.

  • На предприятии внедрено 37 стандартов, которые описывают все производственные процессы.

  • Высококвалифицированный персонал предприятия имеет необходимый уровень аттестации, допуски для выполнения работ, постоянно повышает уровень квалификации.

Если вам нужен сепаратор очистки дизельного топлива, циклон или скруббер, обращайтесь. Мы гарантируем высокое качество изделий и сохраняем самые доступные цены.