Контейнерные АЗС «Морской контейнер»
Изготовление контейнерных АЗС достаточно востребованная услуга не только в нашей стране, но и далеко за ее пределами. Это совершенная технологическая система, которая позволяет осуществлять заправку транспортных средств в любом удобном месте и практически без отрыва от производства. Станции рассчитаны на работу с жидким топливом и выгодны тем, что резервуары и ТРК располагаются над, а не под землей. При этом ТРК размещается в самом контейнере и образует единое заводское изделие.
Мини АЗС контейнерные имеют ряд преимуществ:
Доступная стоимость Оперативность монтажа и простота наладки Быстрая окупаемость.
Заправочные станции поставляются в морском или железнодорожном контейнере, объемом 20/40 футов. Представляют собой законченное заводское изделие, имеют технический паспорт и полный комплект документов.
Один из самых главных аргументов в пользу АЗС данного типа – быстрый и простой монтаж. Нет необходимости сооружать сложный фундамент или оборудовать поддон для аварийного сбора топлива.
Комплектация контейнерной АЗС (20/40 футов контейнер):
Двустенная топливная емкость . Материал - сталь 09Г2С. Толщина стенки 4мм.; 20/40 футовый морской контейнер; Межстенное пространство заполнено азотом (система непрерывного контроля герметичности межстенного пространства); Противопожарная перегородка отсека ТРК РК и насоса; Технологический отсек ТРК и насоса с дверью; Технологическое оборудование (Огнепреградитель, кран шаровый, муфта сливная, фильтр сливной, отсечной клапан); Линия наполнения (в т.ч. насос самовсасывающий, обратный клапан линии наполнения); Линия выдачи топлива (в т.ч. ТРК, обратный клапан линии выдачи); Линия деаэрации с дыхательным клапаном СМДК-50; Люк технологический; Линия обесшламливания; Устройство заземления УЗА-220-УКП (в т.ч. планка заземления); Автоматическая система пожаротушения; Электрощит собственных нужд; Освещение отсека насоса и отсек насоса; Уровнемер (измеряет уровень топлива в резервуаре, процентное заполнение, объем топлива, расчетную масса топлива, температуру); Петли строповочные; Метршток; Площадка обслуживания и перила ограждения; Лестница.
Варианты исполнения контейнерные АЗС "Морской контейнер":
Может быть выполнена в северном исполнении (УХЛ1) - для эксплуатации в регионах с температурными колебаниями от - 60 до +40 оС; Может быть выполнена на полозьях с тяговым устройством (предназначена в северные районы для передвижения по снегу); Может быть выполнена объемом более 30 м3 в увеличенном морском контейнере (индивидуальный заказ).
Изготовление контейнерных АЗС. Габаритно-массовые характеристики :
Модель
Исполнение
Объем,
Габариты,
Масса,
Кол-во камер
КАЗС Контейнер 20
Двустенное
10
20' контейнер 6060/2440/2590
5100
1-2
КАЗС Контейнер 20
Двустенное
15
20' контейнер 6060/2440/2590
5700
1-2
КАЗС Контейнер 40
Двустенное
20
40' контейнер 12190/2440/2900
8515
1-2-3
КАЗС Контейнер 40
Двустенное
25
40' контейнер 12190/2440/2900
8760
1-2-3
КАЗС Контейнер 40
Двустенное
30
40' контейнер 12190/2440/2900
9000
1-2-3
Мини АЗС контейнерные. Одностенный или двустенный резервуар:
В соответствии с правилами МЧС, утвержденными в РФ, возможность эксплуатации КАЗС с одностенным резервуаром очень ограничена. Такую мини АЗС можно эксплуатировать только вне населенного пункта, а единичная емкость не должна превышать 10 м3 . Под АЗС необходимо соорудить поддон, вмещающий объем возможного пролива всего топлива АЗС, что само по себе будет довольно дорого и снижает возможность мобильного переноса АЗС на другое место, так как потребуется сооружать новый поддон. Для спокойной и комфортной эксплуатации КАЗС альтернативы двустенному резервуару нет.
Для заказа расчета стоимости необходимо :
Заполнить Форму «Отправить заявку» Заполнить присланный нами «Опросный лист»
Краткая информация о возможностях производства, лицензиях и сертификатах, контроле качества.
1.Возможности производства
Максимальные масса габаритные параметры изготавливаемых изделий : 7метров х 7 метров х 25 метров, весом до 200.0 тн
Производственные площади – 10 000 кв.м. Численность ОПР – 150 чел. Грузоподъемное оборудование до 200 т.
Производственные цеха компании оснащены необходимым и, в том числе, уникальным заготовительным, сварочным и станочным оборудованием, позволяющим осуществлять
Резку листового металлопроката установкой с ЧПУ для плазменной , лазерной и газовой резки металла толщиной от 2 до 300 мм (размер раскройного стола 2,4 х 8 м).
вальцовку обечаек с толщиной стенки от 0.5 до 60.0 мм;
автоматическую сварку под слоем флюса , полуавтоматическую в среде защитных газов, аргонно-дуговую сварку и ручную электродуговую сварку.
термическую обработку изделий , максимальным размером 3.0 метра х 3.0 метра х 8.0 метра ;
виброотпуск сварочных напряжений для крупногабаритных конструкций ;
механическую обработку корпусных деталей и узлов с возможностью - выполнения расточных, фрезерных, токарных и сверлильных операций , в т.ч. крупногабаритных деталий ;
контроль качества сварных соединений неразрушающими методами (ультразвуковая дефектоскопия, рентгено контроль, цветная и люминесцентная дефектоскопия), проведение гидроиспытаний ;
При изготовлении оборудования применяются углеродистые, низколегированные, высоколегированные, двухслойные стали, а также сплавы на основе титана, алюминия, никеля и другие ;
2. При отгрузки, с изделием Заказчик получает паспорта и удостоверения качества изготовления, заключения об испытаниях. 3. ЗАО "Опытное машиностроительное производство" имеет все необходимые для работы сертификаты и разрешения:
Лицензия ФСЭТАН № СЕ-12-101-3915 от 10.09.2015 г. на изготовление оборудования для АЭС.
Сертификат соответствия № РОСС RU.3992.04ФЖШ0.0145. Срок действия до 28.03.2019 года на соответствие требованиям ГОСТ ISO 9001-2015 (ISO 9001:2011) органом по сертификации ООО «Главстандарт» в 2016 году.
Свидетельство СТЭК № 68А050401 от 29.01.2015 г.об аттестации лаборатории неразрушающего контроля ЗАО «Опытное машиностроительное производство».
Сертификат на право изготовления сосудов, работающих под давлением, в соответствии с требованиями международных стандартов кодекса ASME секция U;
Разрешение на применение на сосуды и аппараты колонные, емкостные, теплообменные, аппараты с перемешивающими устройствами и пр.;
Разрешения на выполнение проектных, конструкторских работ и др.
Свидетельства НАКС о готовности к использованию аттестованной технологии сварки в соответствии с требованиями РД 03-615-03 (способы сварки: РД, АФ, РАД+МП).
Свидетельства НАКС об аттестации сварочного оборудования в соответствии с требованиями РД 03-614-03 (марки оборудования: ВДУ-1250, АДФ-1000).
Свидетельства НАКС об аттестации сварочного оборудования в соответствии с требованиями РД 03-614-03 (марки оборудования: КЕМПОМАТ4200).
Таможенный союз . Декларация соответствия ТС № RU Д- RU.МН 09В00058 .
Сертификат соответствия №0145650 выданный Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии №РОСС RU . АГ80 Н00079.
ЗАО "Опытное машиностроительное производство" имеет многие другие разрешения и декларации.
4. Контроль качества :
ЗАО "Опытное машиностроительное производство" имеет систему менеджмента качества применительно к проектированию, производству и ремонту теплообменного, емкостного и прочего оборудования для тепловой, атомной энергетики, химической, нефтехимической промышленности , газовое , подъёмно-транспортное оборудование , котельное оборудование и строительные конструкции и соответствует требованиям ГОСТ ISO 9001-2015 (ISO 9001)
(Сертификат соответствия № РОСС RU.3992.04ФЖШ0.0145. Срок действия до 28.03.2019 года на соответствие требованиям ГОСТ ISO 9001-2015 (ISO 9001:2011) органом по сертификации ООО «Главстандарт» в 2016 году)
ЗАО «Опытное машиностроительное производство» имеет собственную лабораторию неразрушающего контроля (Свидетельство СТЭК № 68А050401 от 29.01.2015 г.об аттестации лаборатории неразрушающего контроля ЗАО «Опытное машиностроительное производство»)
На предприятии внедрено 37 стандарта описывающих все производственные процессы .
ЗАО «Опытное машиностроительное производство» также имеет несколько программ обеспечения качества ( ПОК , ПОКАС, РК и т.д. )
Весь персонал предприятия имеет необходимые допуски и прошел
Обучение необходимое для выполнения работ .
5. Предприятие осуществляет подготовку и окраску оборудования , в соответствии с требованиями Заказчика , включая нанесение его символики и логотипов.
6. Доставка : наличие у ЗАО "Опытное машиностроительное производство" возможности отгрузки как автотранспортом так и жд транспортом так возможности отгрузки из речного порта - речным и морским транспортом.
обеспечивает возможность поставки в любую точку земного шара уникальных крупногабаритных аппаратов полностью в собранном виде и весом до 200 тонн с максимальной степенью готовности, позволяющей значительно сократить сроки монтажа.
7. Обеспечиваем гарантийные обязательства, в соответствии с законодательством, а также по требованию Заказчика сервисное и пост гарантийное обслуживание.
