Сепараторы нефтегазовые

Сепараторы нефтегазовые

Нефтегазовый сепаратор это один из видов нефтегазового оборудования. Его задача в процессе добычи угля выполнить дегазацию непенистой нефти, удалить из нее следы попутного газа. Оборудование представляет собой цилиндрический горизонтальный аппарат. Номинальный объем варьируется в пределах 6,3 - 150 м3, производители выпускают агрегаты диаметром от 1200 до 3400 мм, сепаратор рассчитан на давление от 0,6 до 6,3 МПа.

Сепараторы нефтегазовые. Область применения широка:

    Их используют на нефтяных месторождениях. Они позволяют очистить попутный газ от мелких частиц, аэрозолей, влаги и в дальнейшем использовать его в качестве топлива.
    Аппараты незаменимы в энергетических комплексах
    Устанавливаются на газораспределительных станциях
    Используют на всех ступенях подготовки нефти и газа.

Для чего сепаратор используют объяснить просто. С его помощью можно эффективно очистить газ в процессе добычи нефти, перед тем как подавать для сжигания в факельную линию. Это позволяет существенно снизить степень загрязнения окружающей среды и уменьшить потери углеводородного сырья. Особенность НГС в том, что они предназначены для работы с жидкостями, которые имеют в составе минимальное количество газа.
Типы нефтегазовых сепараторов, особенности и преимущества

Всего выделяют четыре типа оборудования:

    I тип используется совместно с узлами предварительного отбора газа (УПОГ);
    I-П тип используется с УПОГ, которые оснащены пеногасящей насадкой;
    II тип используется без УПОГ;
    II-П тип используется без УПОГ, которые не имеют пеногасящей насадки;

Производители выпускают модели без термообработки и вместе с ней, некоторые оснащены устройствами для крепления теплоизоляции, а другие нет. Какой вариант более уместен, нужно решать в зависимости от условий предстоящей работы. При этом каждый аппарат проектируется, создается, монтируется, ремонтируется и даже эксплуатируется в строгом соответствии с «Правилами устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением» (ПБ 03-576-03).
Расшифровка условных обозначений

Сепаратор НГС 4,0-1200-I-П-1-Т-И

Нефтегазовый сепаратор 1 типа

Рассчитан на давление 4,0 МПа

Внутренний диаметр 1200 мм

Объем 6,3 м³

Материальное исполнение 1

П - оснащен пеногасящей насадкой

Т - с термообработкой

И - имеет детали для крепления теплоизоляции.
Принцип работы

По сути, НГС это сосуды, которые оснащены:

    Отбойником, разделяющим нефтегазовый поток
    Пеногасящей насадкой
    Вертикальной перегородкой, выполненной из просечно-вытяжных листов, которые позволяют выравнивать скорость потоков по сечению
    Струнным каплеуловителем, который очищает газ
    Штуцерами, которые обеспечивают вход и выход продуктов разделения.

Кроме того в комплект входит запорная арматура, манометры, предохранительные клапаны. Внутри аппарата имеется распределительное устройство и дефлекторы. А возле патрубка, который отвечает за выход газа, смонтированы сетчатые отбойники. Именно через водный патрубок газожидкостная смесь поступает в НГС, после этого она изменяет направление, а за счет распределительного устройства проходит в верхние, а после в нижние желоба. Полученный газ направляется в каплеотбойники. Они, в свою очередь, потоком отделившегося газа препятствуют выносу капель жидкости из сепаратора. Дальше газ направляется в газосборную сеть. А жидкость, которая уже частично разгазирована собирается в нижней части НГС и через выходной патрубок, который оснащен специальным диском и препятствует образованию воронки, протекает на прием насосов. За уровень жидкости в сепараторе отвечает уровнемер. А поддержание допустимых пределов становится возможным благодаря изменению скоростей откачки жидкости.
Условия применения

НГС может эксплуатироваться в условиях холодного и умеренного климата при Т до - 60°С. Устанавливать оборудование разрешается в районах с сейсмичностью не выше 6 баллов. Осмотр оборудования следует выполнять не реже 1 раза в 2 года, а гидравлические испытания не реже 1 раза в 8 лет. К каждому оборудованию должна быть прикреплена специальная табличка с указанием регистрационного номера, допустимого давления, а также даты следующих осмотров и гидроиспытаний.
Нефтегазосепараторы изготавливаются из двух видов материалов

    Сталь 16ГС-6. Подходят для работы от -30°С
    Сталь 09Г2С-8. Предназначены для работы от - 60°С.

Продажа сепараторов – одно из основных видов деятельности нашей компании. Если вы хотите узнать стоимость оборудования или оформить заказ, оставьте заявку на сайте, а затем заполните присланный нами «Опросный лист».
Особенности и возможности производства

Каждое производство имеет свои особенности и ограничения. Чтобы не возникло вопросов в процессе сотрудничества, предлагаем детально ознакомиться с основными особенностями нашего производства:

Максимальные масса и габаритные параметры изготавливаемых изделий не должны превышать 7 х 7 х 25 метров и вес в 200.0 тонн.

Производственные площади – 10 000 кв.м. Численность ОПР – 150 чел. Грузоподъемное оборудование до 200 т.

Наши производственные цеха оснащены всем необходимым сварочным, заготовительным и станочным оборудованием, чтобы выполнять:

    Резку металлопроката от 2 до 300 мм толщиной.
    вальцовку обечаек с толщиной стенки от 0.5 до 60.0 мм;
    автоматическую, полуавтоматическую, аргонно-дуговую и ручную электродуговую сварку.
    термическую обработку изделий;
    виброотпуск сварочных напряжений для крупногабаритных конструкций;
    механическую обработку корпусных деталей и узлов;
    изготовление расточных, фрезерных, токарных и сверлильных операций;
    контроль качества сварных соединений неразрушающими методами: ультразвуковая дефектоскопия, рентген-контроль, цветная и люминесцентная дефектоскопия, проведение гидроиспытаний;

Для изготовления оборудования мы используем двухслойные, углеродистые, высоко и низколегированные стали, а также сплавы на основе никеля, алюминия, титана и т.д.

Вместе с изделием во время отгрузки клиент получает все необходимые документы, паспорта, удостоверения качества изготовления, заключения об испытаниях.
Лицензии и сертификаты

ЗАО «Энергопрогресс» имеет все необходимые для работы сертификаты и разрешения:

    Лицензия ФСЭТАН № СЕ-12-101-3915 от 10.09.2015 г. на изготовление оборудования для АЭС.
    Сертификат соответствия № РОСС RU.3992.04ФЖШ0.0145. Срок действия до 28.03.2019 года на соответствие требованиям ГОСТ  ISO 9001-2011 (ISO 9001:2008)  органом по сертификации ООО «Главстандарт» в 2016 году.
    Свидетельство СТЭК № 68А050401 от 29.01.2015 г. об аттестации лаборатории неразрушающего контроля ЗАО «Энергопрогресс».
    Сертификат на право изготовления сосудов, работающих под давлением, в соответствии с требованиями международных стандартов кодекса ASME секция U;
    Разрешение на применение сосудов и колонных, емкостных, теплообменных аппаратов, аппаратов с перемешивающими устройствами и пр.;
    Разрешения на выполнение проектных, конструкторских работ и др.
    Свидетельства НАКС о готовности к использованию аттестованной технологии сварки в соответствии с требованиями РД 03-615-03, об аттестации сварочного оборудования на марки оборудования: ВДУ-1250, АДФ-1000 и КЕМПОМАТ4200.
    Таможенный союз. Декларация соответствия ТС № RU Д- RU.МН 09В00058.
    Сертификат соответствия №0145650 выданный Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии №РОСС RU, АГ80 Н00079.         

А также многие другие разрешения и декларации.
Контроль качества

Система менеджмента качества распространяется на проектирование, производство и ремонт теплообменного, емкостного и прочего оборудования для тепловой, атомной энергетики, химической, нефтехимической промышленности,  газовое, подъёмно-транспортное оборудование, котельное оборудование и строительные конструкции, соответствует требованиям  ГОСТ ISO 9001-2015 (ISO 9001). Мы имеем:

    Собственную лабораторию неразрушающего контроля
    Несколько программ обеспечения качества: ПОК, ПОКАС, РК и т.д.
    На предприятии внедрено 37 стандартов, которые описывают все производственные процессы.
    Персонал предприятия имеет необходимые допуски и прошел обучение необходимое для выполнения работ, постоянно повышает уровень квалификации.

Предприятие осуществляет подготовку и окраску оборудования, включая нанесение символики и логотипов.
Условия доставки

Нашу продукцию мы можем отгрузить любым удобным способом:

    Автотранспортом
    Ж/д транспортом
    Отгрузка из речного порта
    Морским транспортом.

Это позволяет поставлять крупногабаритные аппараты в собранном виде при весе до 200 тонн, максимально сократить сроки монтажа.
В соответствии с законодательством на всю продукцию предоставляется гарантия от производителя, по требованию выполняем сервисное и пост гарантийное обслуживание.