узнайте быстро интересующую информацию

Введите символы с картинки

* Обязательные к заполнению поля формы

* Обязательные к заполнению поля формы

Деаэратор атмосферного давления ДА-1

ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ИНФОРМАЦИЯ Отгруженная продукция

Технические характеристики

№п/п Наименование показателя Значение
1 Наименование изделия Деаэратор атмосферного давления ДА-1
2 Номер чертежа 00.8133.065
3 Абсолютное давление, МПа 0.12
4 Вместимость полезная, м3 0.45
5 Среда вода, пар
6 Температура среды, oС 104
7 Габариты (LxBxH), мм 955х950х2205
8 Масса, кг 645

Для заказа расчета стоимости необходимо : 

  • Заполнить Форму «Отправить заявку»
  • Заполнить присланный нами  «Опросный лист»

     

Краткая информация о возможностях производства, лицензиях и сертификатах, контроле качества.

 

 1.Возможности производства

  • Максимальные масса габаритные параметры изготавливаемых изделий : 7метров х 7 метров х 25 метров, весом до 200.0 тн 

  • Производственные площади – 10 000 кв.м. Численность ОПР – 150 чел. Грузоподъемное оборудование до 200 т. 

  • Производственные цеха компании  оснащены необходимым и, в том числе, уникальным заготовительным, сварочным и станочным оборудованием, позволяющим осуществлять
  • Резку листового металлопроката установкой с ЧПУ для плазменной , лазерной и газовой резки металла толщиной от 2 до 300 мм (размер раскройного стола 2,4 х 8 м). 
  • вальцовку обечаек с толщиной стенки от 0.5 до 60.0 мм;
  • автоматическую сварку под слоем флюса , полуавтоматическую в среде защитных газов, аргонно-дуговую сварку и ручную электродуговую сварку.
  • термическую обработку изделий , максимальным размером   3.0 метра х 3.0 метра х 8.0 метра ;  
  • виброотпуск сварочных напряжений для крупногабаритных конструкций ;
  • механическую обработку корпусных деталей и узлов с возможностью - выполнения расточных, фрезерных, токарных и сверлильных операций , в т.ч. крупногабаритных деталий ;
  • контроль качества сварных соединений неразрушающими методами (ультразвуковая дефектоскопия, рентгено контроль, цветная и люминесцентная дефектоскопия), проведение гидроиспытаний ;
  • При изготовлении оборудования применяются углеродистые, низколегированные, высоколегированные, двухслойные стали, а также сплавы на основе титана, алюминия, никеля и другие ;

 

 2. При отгрузки, с изделием Заказчик получает паспорта и удостоверения качества изготовления, заключения об испытаниях.
 

 3. ЗАО "Энергопрогресс" имеет все необходимые для работы сертификаты и разрешения:

  • Лицензия ФСЭТАН № СЕ-12-101-3915 от 10.09.2015 г. на изготовление оборудования для АЭС.
  • Сертификат соответствия № РОСС RU.3992.04ФЖШ0.0145. Срок действия до 28.03.2019 года  на  соответствие требованиям ГОСТ  ISO 9001-2015   (ISO 9001:2011)  органом  по  сертификации  ООО «Главстандарт» в 2016 году.
  • Свидетельство СТЭК  № 68А050401 от 29.01.2015 г.об аттестации лаборатории неразрушающего контроля ЗАО «Энергопрогресс».
  • Сертификат на право изготовления сосудов, работающих под давлением, в соответствии с требованиями международных стандартов кодекса ASME секция U;
  • Разрешение  на применение на сосуды и аппараты колонные, емкостные, теплообменные, аппараты с перемешивающими устройствами и пр.;
  • Разрешения на выполнение проектных, конструкторских работ и др.
  • Свидетельства НАКС о готовности к использованию аттестованной технологии сварки в соответствии с требованиями РД 03-615-03 (способы сварки: РД, АФ, РАД+МП).
  • Свидетельства НАКС об аттестации сварочного оборудования в соответствии с требованиями РД 03-614-03 (марки оборудования: ВДУ-1250, АДФ-1000).
  • Свидетельства НАКС об аттестации сварочного оборудования в соответствии с требованиями РД 03-614-03 (марки оборудования: КЕМПОМАТ4200).
  • Таможенный союз . Декларация соответствия ТС № RU Д- RU.МН 09В00058 .
  • Сертификат соответствия №0145650 выданный Федеральным агентством  по техническому регулированию и метрологии №РОСС RU . АГ80 Н00079.         

  ЗАО "Энергопрогресс" имеет   многие  другие  разрешения  и декларации.


4. Контроль качества :

  • ЗАО "Энергопрогресс" имеет систему    менеджмента качества применительно к проектированию, производству и ремонту теплообменного, емкостного и прочего оборудования для тепловой, атомной энергетики, химической, нефтехимической промышленности ,  газовое , подъёмно-транспортное оборудование , котельное оборудование и строительные конструкции и соответствует требованиям  ГОСТ ISO 9001-2015 (ISO 9001)
  • (Сертификат соответствия № РОСС RU.3992.04ФЖШ0.0145. Срок действия до 28.03.2019 года  на  соответствие требованиям ГОСТ  ISO 9001-2015   (ISO 9001:2011)  органом  по  сертификации  ООО «Главстандарт»  в  2016 году)
  • ЗАО «Энергопрогресс» имеет собственную лабораторию неразрушающего контроля (Свидетельство СТЭК  № 68А050401 от 29.01.2015 г.об аттестации лаборатории неразрушающего контроля ЗАО «Энергопрогресс»)
  • На предприятии внедрено 37 стандарта  описывающих все производственные процессы .
  • ЗАО «Энергопрогресс»  также имеет несколько программ обеспечения качества ( ПОК , ПОКАС, РК и т.д. )
  • Весь персонал предприятия имеет необходимые допуски и прошел
  • Обучение необходимое для выполнения работ .


5. Предприятие осуществляет подготовку и окраску оборудования , в соответствии с требованиями Заказчика , включая нанесение его символики и логотипов. 


6. Доставка : наличие у  ЗАО "Энергопрогресс" возможности отгрузки как автотранспортом так и жд транспортом так возможности отгрузки из  речного порта - речным и морским транспортом. 

обеспечивает возможность поставки в любую точку земного шара уникальных крупногабаритных аппаратов полностью в собранном виде и весом до 200 тонн с максимальной степенью готовности, позволяющей значительно сократить сроки монтажа.


7. Обеспечиваем гарантийные обязательства, в соответствии с законодательством, а также по требованию Заказчика сервисное и пост гарантийное обслуживание. 

  • сертификат энергопрогресс
  • сертификат энергопрогресс
  • сертификат энергопрогресс
  • сертификат энергопрогресс
  • сертификат энергопрогресс
  • сертификат энергопрогресс
  • сертификат энергопрогресс
  • сертификат энергопрогресс
  • сертификат энергопрогресс
  • сертификат энергопрогресс
  • сертификат энергопрогресс
  • сертификат энергопрогресс
  • сертификат энергопрогресс
  • сертификат энергопрогресс

ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ИНФОРМАЦИЯ

Деаэратор атмосферного давления типа ДА-1 производства ЗАО «Энергопрогресс» предназначен для удаления коррозионно–агрессивных газов (кислорода и свободной углекислоты) из питательной воды системы теплоснабжения при одновременном её нагреве.

Деаэратор ДА-1 представляет собой вертикальный, цилиндрический сосуд с эллиптическими днищами и патрубками входа и выхода рабочей среды, подключения трубопроводов и арматуры, в котором размещаются деаэрирующие элементы и необходимый запас воды. Деаэратор имеет три опоры.

В деаэраторе ДА-1 предусмотрены патрубки для подключения комбинированного предохранительного устройства (гидрозатвора), состоящего из двух самостоятельных гидрозатворов, объединенных в общую гидравлическую систему, и расширительного бачка.

Гидрозатвор от повышения давления защищает деаэратор от превышения допустимого давления, гидрозатвор переливной – от опасного повышения уровня воды в баке.

Расширительный бачок служит для накопления объёма воды, необходимого для автоматического заливания воды в устройство после устранения нарушения в работе деаэрационной установки.

Диаметр гидрозатвора от повышения давления выбирается, исходя из наибольшего допустимого давления в деаэраторе при работе гидрозатвора 0,17 МПа и максимально возможного в аварийной ситуации расхода пара в деаэратор ДА-1 при полностью открытом регулирующем клапане и максимальном давлении в источнике пара. Диаметр переливного гидрозатвора выбирается, исходя из максимально возможного расхода воды в деаэратор в аварийных ситуациях.

При монтаже гидрозатвора нижняя кромка бачка расширительного должна быть на 420 мм ниже оси патрубка перелива, расположенного на цилиндрической части корпуса.

Для ограничения расхода пара в деаэратор ДА-1 в любых ситуациях до максимально необходимого на подводящем паропроводе может устанавливаться ограничительная диафрагма.

В деаэраторах ДА-1 осуществляется деаэрация поступающей воды, содержащей растворённые газы.

В деаэраторах ДА-1 применена двухступенчатая схема дегазации: первая ступень – струйная; вторая – барботажная.

Вода для деаэрации (из водоподготовительной установки, конденсат производства и др.) поступает в деаэратор ДА-1 через распределительную трубу в верхнюю часть деаэратора и через отверстия стекает струями на нижерасположенную перфорированную тарелку, после которой струями сливается на лоток и далее в аккумулирующий объём деаэратора, где находится затопленное барботажное устройство.

Греющий пар подаётся в барботажное устройство и, проходя по каналу, попадает в струйный отсек деаэратора. Несконденсировавшийся пар, насыщенный коррозионно-агрессивными газами, отводится через патрубок отвода выпара на охладитель выпара или в атмосферу.

Температура пара, поступающего в бак, не должна превышать 250°С.

В струйном отсеке колонки происходит нагрев воды до температуры, близкой к температуре насыщения, соответствующей давлению в колонке, грубая дегазация воды и конденсация большей части пара. Далее деаэрация воды в деаэраторах ДА-1 продолжается в затопленном барботажном устройстве за счёт барботирования её паром и последующего вскипания, обусловленного перегревом воды.

Совмещение этих двух процессов способствует более интенсивному выделению газов из воды.